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  • El acabado de PVC es su negocio

    Redacción Quito

    redaccion@revistalideres.ec (I)

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    Un modelo de negocios en el sector de la decoración y la construcción fue el que creó Kevo. Esta empresa brinda asesoría en la colocación de acabados para la construcción.
    La diferencia está en que los acabados que oferta esta compañía son elaborados con polímeros (plástico) y materiales compuestos.

    Kevo importa el material y guía al cliente en su proceso para colocar los materiales donde los requiera. La familia Sandoval arrancó esta empresa en el 2007 con un capital de USD 40 000 adquiriendo productos desde países como Inglaterra o China, explica Ricardo Novoa, gerente de producto de la compañía.

    El negocio se inició con la compra de revestimientos de PVC para interiores. Luego, el número de productos se amplió a vinil, pisos flotantes compuestos, tablones que reemplazan a los de madera, entre otros.

    Durante los dos primeros años, si bien existían ventas, estas no crecían con rapidez. Para impulsar el negocio, se puso en marcha un modelo integral de servicio, que ahora es el eje de la compañía; este incluye un análisis del producto, asistencia técnica, manuales de correcta colocación, capacitación de mano de obra local e instalación a elección del comprador.

    El modelo es el siguiente: cada vez que llega un cliente los asesores le presentan un catálogo de los productos. Luego le muestran imágenes para que visualice cómo quedaría la instalación. Se hace un presupuesto, el cliente paga y se coloca el producto.

    Si bien la empresa trabaja con clientes de diferentes sectores, el área médica es una de las más importantes. Kevo se encarga de dar asesoría y colocar sus productos en las instalaciones de diferentes casas de salud, tomando en cuenta las regulaciones de la Guía de acabados para interiores de hospitales del Ministerio de Salud.

    El material de Kevo se puede lavar y permite altos niveles de asepsia; evita que se generen hongos, mohos, óxidos, putrefacción o descascaramiento. Tanto el Ministerio como la Agencia Nacional Arcsa han tomado en cuenta el uso de acabados con polímeros y materiales compuestos para áreas hospitalarias, negocios de preparación de alimentos, industrias, entre otros espacios.

    La empresa ha participado en proyectos médicos en laboratorios y hospitales, públicos y privados. Jaime López, gerente de Operaciones de la constructora Conserde Millenium, ha usado los productos en dispensarios.

    “Al ser material PVC es de fácil lavado e impermeable. Ayuda mucho para un acabado liso, uniforme y de alta calidad. Trabajamos con la empresa hace unos cinco años. El servicio es rápido y la firma cuenta con productos de buena calidad”, manifiesta. La constructora se dedica a la edificación prefabricada, por lo que también ha recibido la colaboración de Kevo en proyectos en casas y oficinas.

    Novoa asegura que Kevo innova de manera permanente. Ahora, por ejemplo, está arrancando un plan para realizar simulaciones 3D. Esto permitirá que los clientes puedan ver una imagen cada vez más real de cómo quedarán sus muebles, paredes, pisos, techos u otras áreas.

    Para guiar a los consumidores, Kevo tiene ingenieros que trabajan en los procesos de asesoría. Sin embargo, la compañía también cuenta con 20 maestros técnicos, quienes laboran de manera indirecta e independiente: reciben el material y lo instalan.

    La firma ha desarrollado proyectos en diferentes ciudades del país como Machala, Cuenca, Quito, La Maná, etc. Vende sus productos directamente, pero también a través de unos 15 distribuidores a escala nacional. “En lo que es Pichincha estamos totalmente cubiertos. Estamos en negociaciones para abrir un tipo consorcio en Manta y está en nuestras metas llegar a Guayaquil. Nuestro modelo de negocio es lo que es exitoso”, dice Novoa.

    Doris Arboleda, de DECORCasa A&R, está entre los distribuidores de la firma, en La Maná. Se dedica a ello hace ocho meses y destaca la calidad de los tumbados de PVC. Próximamente, comprará más productos para instalar en un proyecto de decoración de una casa móvil. Arboleda destaca la resistencia de los mismos y el servicio integral de Kevo.

    La compañía cuenta también con servicio posventa. Realiza visitas, de ser el caso, en las zonas de construcción para determinar que todo esté bien instalado y que se encuentre a gusto de los clientes.

    En las oficinas de Kevo, en el norte de la ciudad, los clientes reciben asesoría integral para la instalación de acabados para la construcción de PVC
    En las oficinas de Kevo, en el norte de la ciudad, los clientes reciben asesoría integral para la instalación de acabados para la construcción de PVC. Foto: Patricio Terán / LÍDERES
  • Un proveedor de PVC en Ambato

    Modesto Moreta (I) 
    mmoreta@elcomercio.com

    La empresa Millpolímeros Sociedad Anónima tiene un ganado prestigio en la fabricación de compuestos de PVC. La investigación en sus laboratorios para la elaboración de sus productos y el asesoramiento técnico gratuito a sus clientes son el valor agregado para el crecimiento de esta firma.

    Estos servicios permitieron a la compañía ambateña elevar sus ventas y abastecer con su producto al 30% del mercado nacional. El año pasado comercializó 1 630 toneladas de compuesto de PVC y facturó USD 3 535 000.

    Sus principales clientes están en Ambato, Quito, Guayaquil, Cuenca y otras ciudades donde se levantan las fábricas dedicadas a la producción de calzado plástico, envases, perfiles, mangueras, cables, entre otros artículos.

    Millpolímeros inició sus operaciones en el 2012. Victoria Navas, subgerenta, cuenta que la inversión inicial fue de USD 400 000. Los recursos se invirtieron en la adquisición de la maquinaria a través de un crédito con Euler Hermes de Alemania. Sin embargo, el proyecto e idea de negocio arrancó desde el 2010 ante la necesidad de proveer de la materia prima a las empresas del Grupo Mil, como son Milplast y Milboots.

    La eficiencia del proceso productivo y la calidad de sus compuestos le permitieron expandirse a otras provincias del país, especialmente a empresas fabricantes de productos plásticos. “Nuestro crecimiento se debe a la calidad del producto. Estamos ingresando a los mercados que anteriormente eran ocupados por otras marcas”, cuenta Navas.

    Cuando empezó, solo elaboraba compuestos de PVC para calzado, actualmente la firma ofrece una amplia gama de compuestos para la fabricación de perfiles, cables, mangueras y más.

    “Es un emprendimiento familiar que comenzó con 4 colaboradores, en la actualidad tenemos 24 y producimos alrededor de 250 toneladas al mes, desde inicios de este año”, asegura Navas.

    El 70% de la producción anual se comercializa en la Sierra centro y el 30% restante en las ciudades de Guayaquil, Cuenca, Quito y otras.

    A comienzos de este año, Millpolímeros a través de un crédito de USD 500 000 otorgado por el Gobierno italiano, por medio del fondo denominado Sace, adquirió maquinaria para contar con una nueva línea de mezclado. La idea es incrementar la producción para abastecer al mercado local y ampliar su cartera de clientes.

    Una de las facilidades que Millpolímeros ofrece a sus compradores es que estos puedan adquirir desde una tonelada en adelante. El objetivo es que el cliente se ahorre el 5% de la salida de divisas, no incurra en costos logísticos de manejo e importación. En la actualidad el tiempo de entrega es de 48 a 72 horas, en promedio.

    Uno de sus clientes más importantes es la fábrica de Calzado Bunky de Quito. Esta empresa trabaja con Millpolímeros hace cuatro años. Sonia Carranco, jefa de Logística de esta firma, cuenta que el producto es de calidad y carta aparte es el asesoramiento técnico que da a las empresas sobre los materiales. “Se identifica con los clientes; este es un valor agregado que no se entrega en otras industrias”.

    Menciona que cuando planifican la nueva producción, les ayudan con el asesoramiento técnico y la tecnología con que cuenta el laboratorio de pruebas. Luego de varios estudios se llega a la formulación adecuada que necesita para cumplir los parámetros de calidad de su calzado.

    La firma adquiere 20 toneladas mensuales. “Antes, importábamos el PVC de Colombia, pero nuestro objetivo es trabajar con producto nacional, y al conocer esta fábrica trabajamos con ellos. Por eso Bunky mantiene su prestigio de calidad en el mercado”.

    Asimismo, a finales del 2014 Millpolímeros inició el proceso para la implementación de un sistema de gestión de calidad, con miras a obtener la certificación ISO. La idea es exportar sus productos.

    Juan Pablo López, encargado del sistema de mezclado del compuesto de PVC, asegura que un paso importante es que los sistemas de elaboración son automatizados, “eso permite una mezcla homogénea y exacta”. Además, que garantiza la calidad del producto para los clientes.

    Subgerenta Victoria Navas

    Uno de los puntales para el crecimiento de la empresa Millpolímeros es la inversión en el desarrollo de la investigación. Tenemos un laboratorio equipado con tecnología de punta. Ahí los ingenieros químicos y mecánicos realizan el análisis de la materia prima y los ensayos de laboratorio del producto terminado, para conocer su resistencia y calidad. El objetivo es contar con un compuesto de PVC óptimo y de calidad, superior a los que elabora la competencia.

    PVC Ambato
    Juan Pilataxi controla que las mezclas de los materiales sean óptimas para que la materia prima sea de calidad. Esta es parte de la maquinaria que tiene Millpolímeros. Foto: Glenda Giacometti/ LÍDERES