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  • La Fabril llena más tanques con biodiésel

    Redacción Santo Domingo

    ¿Se puede producir biodiésel sin comprometer la soberanía alimentaria del país? Para la empresa La Fabril no solo es posible, sino rentable. En Ecuador hay un excedente de producción de palma que sirve para la elaboración de este combustible y hay nuevas oportunidades de negocio. En lugar de exportar la materia prima cruda se puede sacar un valor agregado haciendo biodiésel, explica Carlos González, gerente general.

    Según la Fundación de Fomento de Exportaciones de Aceite de Palma y sus Derivados de Origen Nacional (Fedepal), en el 2012 se produjeron 480 000 toneladas métricas, con un excedente de 270 000 t; casi 100 000 más que el 2010, lo que da una tendencia al alza.

    La Fabril ha exportado 16,6 millones de galones a EE.UU., Alemania y Perú, desde el 2005. Y hoy quiere convertirse en el principal proveedor del país. El año pasado, mediante el Decreto nro. 3103 se dispuso que el diésel sea mezclado con biocombustible vegetal de producción nacional. Primero en una proporción del 5%, pero se debe llegar al 10%. El proceso debe comenzar en mayo próximo.

    La tendencia mundial en combustibles es hacerlos más ecológicos y el biodiésel de palma es biodegradable.

    La Fabril montó dos plantas de producción de biocombustible en Guayaquil y Montecristi. Tiene una capacidad para producir 12 000 toneladas métricas por mes.»El decreto presenta una oportunidad para el desarrollo de biodiésel en Ecuador. Espero que en poco tiempo se realicen inversiones en otras plantas de biodiésel, ya sea de parte de otras refinerías como de parte de extractoras de aceite crudo de palma», agregó González.

    Además, ha adoptado como estrategia el fortalecimiento de la cadena de producción. Se ha transferido tecnología para mejorar la productividad de los cultivos y cumplir la normativa ambiental. También ha facilitado crédito para insumos agrícolas y maquinaria a más de 2 000 agricultores de Santo Domingo, Los Ríos y Esmeraldas.

    El ministro coordinador de Producción, Santiago León, visitó la extractora de aceite rojo de palma La Comuna, en Quinindé y luego la de Montecristi.

    Ahí se recordó que la palmicultura genera más de 100 000 empleos directos e indirectos en el campo ecuatoriano. La mayoría son pequeños productores de palma, con propiedades menores a las 50 ha. Esta actividad aporta con el 1,8% del PIB Nacional y el 15,32% del PIB Agrario, según el censo realizado entre Ancupa y el Magap-Sipagro, en el 2010.

    El mercado Las ventas. El último año, La Fabril ha exportado unas 20 000 toneladas de biocombustible. Su principal comprador es PetroPerú.

    Los procesos. La Fabril recibió la certificación ISO 14001:2004 por parte de SGS, con base en los procesos de un Sistema de Gestión Ambiental (SGA).

  • La apuesta es ahora por grandes tanques

    Redacción Guayaquil

    Una línea de tanques con capacidad para almacenar 10 000, 15 000 y 20 000 litros es el nuevo producto de Plastigama. Los tanques son elaborados para el almacenamiento de agua, especialmente en las industrias, la agricultura y en comunidades rurales en donde no hay acceso a redes de agua potable por tubería.

    En julio del año pasado Plastigama decidió invertir en esta línea, que se oferta desde inicios de junio de este año. Según Juan Pablo Monar, superintendente de la división construcción de Plastigama, la firma observó que el mercado demanda este tipo de tanques en plástico, pues son más fáciles de transportar que uno de otro material.

    «Empezamos a investigar y decidimos incorporar esta línea. Antes producíamos tanques de hasta 5 000 litros de capacidad y la demanda ha sido buena» indica. Para ello se construyó un galpón que alberga la maquinaria usada para la fabricación de esta línea de tanques. La inversión en la construcción de la planta fue de USD 15 millones y tardó un año.

    Los tanques son fabricados mediante un proceso de rotomoldeo. Es decir, son elaborados en un solo cuerpo lo que permite que no existan filtraciones. Para ello se invirtió en la compra de una máquina y tres moldes de 245, 385 y 500 centímetros de alto.

    La inversión fue de USD 1 millón. Existen dos clases de tanques, los de uso estándar y los de uso industrial. Los precios oscilan entre los USD 1 800 y 4 100. La materia prima utilizada para la elaboración es polietileno virgen. Los tanques son fabricados bajo pedido, pues cada uno tiene hasta 6 m² de superficie, lo que ocupa espacio en las bodegas.

    Luigi Lertora adquirió un tanque de 20 000 litros de capacidad para almacenar agua en la Comuna San Rafael, en la parroquia Chanduy (Santa Elena). «Hasta San Rafael no llega agua por tuberías y entre los comuneros reunieron dinero para comprar un tanque plástico que los dote de agua» explica Lertora.

    Estos tanques buscan reemplazar a los de acero usados para almacenar agua potable y los tanques de acero inoxidables que almacenan productos altamente corrosivos. «Queremos ocupar ese mercado con esta propuesta» indica Monar. Además de agua, los tanques pueden almacenar almidón, pulpa de fruta, metanol, carbonato sódico, revelador fotográfico, cerveza, entre otros productos.

    Fernando Alcívar, superintendente de Producción de Rotomoldeo, explica que tres personas se encargan del proceso de producción que toma entre 3 y 4 horas.