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  • El gas en tuberías es una de las innovaciones en la distribución

    Redacción Guayaquil

    Los hogares son los principales demandantes del Gas Licuado de Petróleo (GLP) que se comercializa en el país, llegando al 91%. A este uso, le sigue el industrial (6,2%), agrícola (1,27%) y para la transportación (1,53%), según información de Asogas.

    Un estudio de la Organización Latinoamericana de Energía del 2007 confirma que la demanda se concentra en hogares, pero también dice que el 22% del GLP se va en contrabando (ver gráfico).

    El subsidio que aplica el Estado, más las distorsiones en la comercialización y el contrabando impiden que el GLP se focalice de forma eficiente para el uso en los hogares y no para fines comerciales.

    En la opinión de especialistas consultados por LÍDERES, en 55 años el consumo se ha masificado pero faltan cambios en la oferta. Las inversiones en infraestructura para comercializar GLP por tuberías es un reto en el corto plazo.

    Según la información de Asogas, el despacho anual de GLP por compañías fue de 715,7 millones de kilos en el 2002 y llegó a 1 001 millones en el 2011. Así mismo, el subsidio subió de USD 530 millones a USD 636 millones, en el mismo período analizado.

    Entre las inversiones necesarias para abastecer de GLP a viviendas o industrias, se encuentra el establecer plantas matrices y satélites. El objetivo es migrar a una red de tuberías que llegue a los sitios de consumo. Así opina Álex Cruzatti, jefe nacional de retail de Sika Ecuatoriana.

    Para Cruzatti, el gas por tuberías es la tendencia que se seguirá en el Ecuador. “Esto por la facilidad en el manejo del suministro. No hay que comprar cilindros de gas, llega una planilla haciendo más fácil el control y existe la posibilidad de llegar a áreas marginales”. Para Cruzatti, en el largo plazo se proyecta una reducción importante de los costos.

    Cruzzati comenta que este sistema comienza a ser empleado, principalmente, en áreas residenciales o urbanizaciones como la vía a Samborondón, al norte de Guayaquil o en la vía a la Costa.

    Sobre este aspecto, el gerente de Austrogas, Andrés Murillo, comenta que existe un auge de construcciones con gas centralizado.

    Para la distribución de gas por tuberías, Austrogas posee tanqueros que llegan a los predios y proveen el producto. En el 2011, Austrogas invirtió USD 150 000 en un tanquero cisterna con capacidad para 12 toneladas.

    Desde el Estado también existe interés en innovar en el tema de la distribución de gas licuado. Entre las innovaciones que se plantea el actual Régimen está la entrega de tarjetas inteligentes para la compra de GLP.

    Por eso, la Agencia de Regulación y Control de Hidrocarburos (ARCH) entregó cerca de 13 000 tarjetas inteligentes a familias de Huaquillas en El Oro. Esto durante el cronograma de empadronamiento cumplido desde el 9 al 30 de abril. En ese periodo se registraron de 900 a 1 000 personas por día, de lunes a sábados, en la base de datos de la ARCH.

    Otra iniciativa estatal para la distribución es la terminal de Almacenamiento de gas licuado de petróleo en tierra que se construye en Santa Elena, mediante una alianza entre la EP Petroecuador y la Flota Ecuatoriana Petrolera, en la que se invierten USD 170 millones.

  • Indumever: la producción de tubería impulsó su crecimiento

    Leonardo Gómez Redacción Quito / LÍDERES

    En un pequeño taller ubicado en el barrio La Vicentina, en el centro norte de Quito, nació lo que hoy es Indumever. Era 1975 y su dueño, Roberto Vergara, contaba con un torno para metal de segunda mano que adquirió en el Colegio Técnico Don Bosco de Cuenca, en 15 000 sucres (USD 600 al cambio de entonces).

    Durante los primeros cinco años, Vergara trabajó en su propia casa, fabricando válvulas para tanques de gas, tambores de frenos y ofertando servicios de mantenimiento en las embotelladoras de las gaseosas Fruit y 7Up.

    Un contrato con la desaparecida Ietel (que en 1992 pasó a ser Emetel y en 1997 se dividió en Pacifictel y Andinatel), le permitió en 1980 abrir un taller más grande en Monteserrín.

    En esos años no había muchas empresas que fabricaran herrajes para cableado eléctrico y de telecomunicaciones, así que decidió comprar maquinaria y fabricar todo el conjunto de piezas de hierro y acero con las que se asegura el cableado de los postes.

    En 1990 el taller dio un giro cuando Vergara se dio cuenta de que todos los conectores que se utilizaban para las tuberías, llamadas técnicamente juntas mecánicas tipo dresser, collarines de acero inoxidable o galvanizado… eran importados. «Teníamos en frente una gran oportunidad, así que compramos troqueladoras, guillotinas y otra maquinaria para fabricar las piezas. También abrimos una planta más grande en el sector industrial de Quito, en el norte de la capital», cuenta.

    En octubre de 1999 nace oficialmente Indumever, con personería jurídica. La planta de producción y el área administrativa contaba con 12 empleados y producía unos 20 ítems.

    Así lo recuerda Roberto Vergara hijo, actual gerente de Producción de Indumever. Él asegura que al fabricar productos para las tuberías de agua potable, la empresa ganó espacio en el mercado. «Hoy, los conectores de tuberías de agua representan el 80% de lo que se produce en la planta», asegura.

    Los clientes de esta empresa destacan la calidad de los productos. Ángel Caibe, gerente general de Dismacon, distribuidora de productos para la construcción, asegura que Indumever fue la primera empresa en fabricar conectores para tuberías de agua potable. «Llevo 15 años trabajando con Indumever. Fue fácil dar con ellos pues no había otras empresas que fabricaran collarines o juntas mecánicas. Todo era importado», asegura.

    Con este testimonio coinciden Mauricio Paredes, Rubén Enríquez y José Luis Pinos, tres contratistas que trabajan para la Empresa Metropolitana de Agua Potable (EMAP). Hoy la empresa ofrece 23 productos, en su mayoría para tuberías de agua potable. Sus principales mercados son Pichincha y Manabí, lo que les permitió en el 2012 alcanzar una facturación de USD 1,3 millones.

    EL INSIGNIA

    Hugo Guañuna, Departamento de Producción

    Trabajo desde hace 25 años en esta empresa y vi su progreso casi desde sus inicios. Estoy en el Departamento de Producción y superviso que se cumpla el trabajo, su cumplimiento y la seguridad de los trabajadores. Al operar maquinaria mecánica industrial siempre tenemos que ser cuidadosos para evitar accidentes.

    El ambiente laboral es amable; tenemos temporadas con más trabajo y debemos laborar horas extras, pero ese esfuerzo siempre es compensado. Los directivos, además de brindar una buena comunicación con todos los empleados, reconocen el trabajo que se realiza y acá se puede ver al gerente con un delantal de trabajo apoyando al equipo.

    Otros proyectos

    La planta. Indumever desarrolla sus actividades en el norte de Quito en un espacio de 2 500 metros cuadrados.

    Nueva sede. Para octubre de este año tienen previsto mudarse a una planta con el doble de espacio.

    Emprendedor. Roberto Vergara cedió la gerencia de la empresa a sus hijos, pero abrió una nueva fábrica.